禽类企业为何会用液氨？

大型禽类屠宰加工企业是冷链生产，所以屠宰场和加工车间都需要液氨进行制冷。但大家都知道液氨具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高。发生液氨泄漏事故如果处置不当，可能引发火灾、爆炸、中毒或冻伤等事故，而且夏季较其他季节，气温较高，系统负荷运行较大，易发生设备超压，进而引起容器爆炸造成液氨泄漏、火灾等安事故。接下来宏昌工贸的小编就和您讲解下如何预防及泄露后的处理方法。

事故发生的原因：

（1）液氨制冷系统贮液桶、管道出现裂缝，阀门锈蚀，松动；

（2）系统冲霜压力或系统运行压力过高；

（3）机房人员违章作业，脱岗、睡岗及离岗等巡检不到位；

（4）车间职工暴力或违章作业（如驾驶未限高的叉车进入储藏库，驾驶叉车进入速冻库等）；

（5）系统安附件失或失真；

（6）管道焊接、安装不符合要求。

当发现现场周围有冒出大量的白色烟雾，且闻到有强烈的刺激性气味或现场安装氨气监测系统报警时，可断定周围出现氨气泄漏。

泄漏后的处理方法：

车间职工发现漏氨后， 时间大声呼喊并告知周围人员进行紧急撤离，及时通知班组和机房值班人员，机房人员接到通知后，及时到现场进行确定并告知班长、主管或拨打公司报警电话，并在保证自身安的前提下，开展前期紧急处置。

（1）立即停止压缩机的运行。

（2）紧急处理组人员迅速穿戴好防化服、防毒面具或空气呼吸器。

（3）迅速使用附近消防栓对冷凝器泄漏部位进行喷淋隔离。

（4）迅速关闭漏氨那组冷凝器的进气阀、出液阀、气体均压阀、混合气体放出阀。

（5）打开冷凝器的放油阀，使油和氨排向集油器，并通过集油器进行排液减压。

（6）在冷凝器冷凝氨管漏氨时，禁止停止对冷凝器的供水。

（7）对制冷系统的相关阀门进行调整，开启压缩机对漏氨那组冷凝器进行减压抽空。

（8）将发生漏氨那组冷凝器与大气接通。

（9）按压力容器焊接的有关规定施行焊接。

（10）焊接完后，按制冷管道气密性试验的有关规定， 对漏氨那组冷凝器进行压力试验。

（11）气密性试验合格后，进行真空度试验。

（12）真空度合格后，进行氨气试漏。

（13）部合格后，重新恢复正常工作。

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