轴承保持架断裂的原因有哪些?

本文主要介绍的是轴承保持架断裂的原因,包含有轴承润滑不良,轴承蠕变现象,轴承保持架异常载荷,轴承保持架材料缺陷,轴承硬质异物的侵入等.

  滚动轴承主要有带和不带保持架的两种结构。大型轴承般要求承受较大的负荷,常不带保持架,而在内外滚道间装满滚动体;大多数中小型滚动轴承都带有保持架,可是保持架的主要作用是什么呢,轴承保持架会不会断裂,断裂的原因是什么呢?让我们带着这些问题跟随富海合的工作人员起来详细了解下吧!
  
  轴承保持架的作用
  
  1、保持架将滚动体等距离隔开,均布在滚道得圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦;
  
  2、引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动;
  
  3、在分离型轴承中,将滚动体和个套圈组合在起,以防止滚动体脱落。
  

  保持架有多种结构类型、形状复杂。保持架上许多等距离的兜孔,有时对滚动轴承称为窗口,用来隔离和引导滚动体,兜孔形状有球形、圆形、椭圆形、矩形和齿型等,其尺寸大于滚动体尺寸,两者之差为兜孔间隙,兜孔间隙使保持架在径向和轴向有定的活动量,径向的总活动量称为保持架的间隙。在滚子保持架窗口之间的连接部分称为过梁,它起连接和增加保持架强度的作用。


轴承保持架

  
  轴承保持架断裂的原因
  
  1 、轴承润滑不良问题
  
  轴承运转处于贫油状态,易形成粘着磨损,使工作表面状态恶化,粘着磨损产生的撕裂物易进入保持架,使保持架产生异常载荷,有可能造成保持架断裂。
  
  2 、轴承蠕变现象
  
  蠕变多指套圈的滑动现象,在配合面过盈量不足的情况下,由于滑动而使载荷点向周围方向移动,产生套圈相对轴或外壳向圆周方向位置偏离的现象。
  
  3、 轴承保持架异常载荷
  
  安装不到位、倾斜、过盈量过大等易造成游隙减少,加剧摩擦生热,表面软化,过早出现异常剥落,随着剥落的扩展,剥落异物进入保持架兜孔中,导致保持架运转阻滞并产生附加载荷,加剧了保持架的磨损,如此恶化的循环作用,便可能会造成保持架断裂。
  
  4、轴承保持架材料缺陷
  
  裂纹、大块异金属夹杂物、缩孔、气泡及铆合缺陷缺钉、垫钉或两半保持架结合面空隙,严重铆伤等均可能造成保持架断裂。
  
  5 、轴承硬质异物的侵入
  

  外来硬质异物或其他杂质东西的侵入,加剧了保持架的磨损。


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