脱硫剂的脱硫原理是什么，降低脱硫剂消耗的方法有哪些

脱硫剂原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与石灰石脱硫剂中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙.

       目前采用多的脱硫剂就是用石灰石、石灰和石灰质药剂配置的碱性溶液，能够有吸收烟气中的二氧化硫。那么它是利用怎样的原理达到脱硫目的的呢？下面合合工贸的小编就来详解下！

　　脱硫剂原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与石灰石脱硫剂中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到定饱和度后，结晶形成二水石膏。

　　经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，经脱硫剂脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫率可大于95%。

　　了解脱硫剂的脱硫原理后，还应该知道脱硫剂的正确选择和使用能够有提高脱硫率，但是如果选择不恰当或者使用不准确，那么久可能造成浪费，给使用企业带来成本的增加，对于它的消耗有没有可以降低的方法呢？

　　对于炼钢厂来说以加强铁水作业区的生产组织协调能力为切入点，将原本在脱硫站进行的铁水取前样操作提前到折罐岗位进行，提高对铁水成分的预知能力，可缩短脱硫处理周期。

　　根据进站铁水温度和硅含量制定不同的脱硫操作方法，并分钢种确定目标硫值，把各钢种铁水入炉要求作为脱硫目标，合理安排轻脱、重脱，减少脱硫剂的浪费。

　　利用生产间隙开展培训活动，不断优化脱硫岗位职工操作，逐步完善自动脱硫系统工艺参数，保证自动脱硫系统既满足深脱硫所需的精度控制功能和脱硫工艺要求，又能有提高脱硫率，降低脱硫剂消耗。

　　了解脱硫剂的脱硫原理后，相信能让更多人了解到脱硫的重要性，以及脱硫剂的更多知识。不同行业在使用中都应该根据生产工艺来找寻合理的使用方法，这样不仅可以有提高脱硫率，而且可以在达到脱硫标准的同时减少脱硫剂的使用，大大节省生产成本。合合工贸生产的脱硫剂产品种类齐，节能高，欢迎选购。

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