数控车床操作规程

本文主要介绍的是数控车床操作规程规程方面的相关内容,数控车床操作时要严格按照操作规程来进行.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书.

　　数控车床应该算是机械加工里面应用为广泛的机床之，今天小编就来为大家介绍数控车床操作规程。
　　
　　1.书写或编程：加工前应先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂， 好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。
　　
　　2.开机：般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
　　
　　3.回参考点：对于增量控制系统的机床，必须先执行这步，以建立机床各坐标的移动标准。
　　
　　4.程序的编辑输入：
　　
　　输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。

　　
　　5.机床锁住，运行程序 此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。
　　
　　6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。
　　
　　7.启动坐标进给，进行连续加工 般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。
　　
　　再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
　　
　　8.操作显示：利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
　　
　　9.程序输出：程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。
　　
　　10.零件检测、拆除 ：在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。
　　

　　11.关机 ：般应先关机床，再关系统。

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