钢丝绳探伤仪试验方法

本文主要介绍的是关于钢丝绳探伤仪试验方法的相关内容,钢丝绳对比试样宜采用钢丝直径相同的交互捻新钢丝绳或经检测确认没有防碍人工损伤用途的先前已存在损伤的钢丝绳.

　　钢丝绳探伤仪广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等域，下面我们来看看钢丝绳探伤仪试验方法有哪些。
　　
　　1.试验条件
　　
　　符合GB/T 26832标准中4.1要求。
　　
　　2.试验用主要仪器仪表和器具
　　
　　2.1测量用电压表、电流表的精度不低于1.5，其他电表的精度不低于2.5。
　　
　　2.2秒表、温度计、卡尺（精度0.02mm）、钢卷尺(精度1mm)、测速表（精度5%）。
　　
　　2.3用实验装置。
　　
　　3. 对比试样
　　

　　对比试样应按照GB/T21837-2008标准中10.2和10.3的要求制作。每个断口断丝均为同直径丝2根且断丝断口金属截面积减少量应不少于钢丝绳公称金属截面积的1%，如金属截面积减少量小于1%，可以增加断丝数量。

　　
　　说明：钢丝绳对比试样宜采用钢丝直径相同的交互捻新钢丝绳或经检测确认没有防碍人工损伤用途的先前已存在损伤的钢丝绳。制作断丝断口长度误差≤1mm，人工制作断丝损伤间隔距离应在0.5～1m范围内，断丝位置误差≤10mm，制作断丝选择外层丝并且小钢丝直径不小于0.5mm。如果合同各方同意，断丝断口和钢丝直径要求可比上述要求更严格。
　　
　　钢条对比试样宜采用等直径或等金属横截面积钢丝或钢条组成与被检钢丝绳公称金属横截面积近似相等（金属截面积误差≤钢丝绳公称金属横截面积的5%）的方式做成，钢丝或钢条长度为1m长或仪器制造商长度。
　　
　　4. 灵敏度试验
　　
　　4.1 局部损伤（LF）检测灵敏度试验
　　
　　选择上述对比试样作为检测样绳，对局部损伤处分别在检测速度上限和下限进行不少于10次检测，测试结果应满足局部损伤（LF）检测灵敏度要求。
　　
　　4.2 金属截面积损失（LMA）检测灵敏度试验
　　
　　选择上述对比试样作为检测样绳，对局部损伤处分别在检测速度上限和下限进行不少于10次检测，测试结果应满足金属截面积损失（LMA）检测灵敏度要求。
　　
　　5.速度变化试验
　　
　　在仪器规定检测速度范围内，通过检测试验装置控制钢丝绳运动的速度或探头运行的速度（速度控制精度10%）在要求的检测速度下限和检测速度上限检测，在对比样绳断丝断口大于1.5mm或合同约定处的损伤，LF检测信号能可靠检出，并满足局部损伤（LF）检测灵敏度要求。对断丝断口大于25mm处的损伤，LMA检测信号能可靠检出，并满足金属截面积损失（LMA）检测灵敏度要求。

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