煤粉压球机成型机理及工艺

粉煤成型，将6mm以下煤粉在机械外加粘结剂或快速加热到胶质状态下加压成具有定形状、尽寸、定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程。粉煤成型的产品称型煤。

　　粉煤成型，将6mm以下煤粉在机械外加粘结剂或快速加热到胶质状态下加压成具有定形状、尽寸、定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程。粉煤成型的产品称型煤。
　　传统的粉煤成型是将粉媒加工成几何形状、尺寸和机械强度相近、贮存后质量保持稳定和型煤。

　　现代粉煤成型主要是“改变”粉煤的物理化学性质，使之成为优质的工业原料和洁净的能源。现代粉煤成型以煤化学和煤的机械加工工艺学为基础，以燃烧理论、煤的技术、传热学原理和环保工程等为指导，以工业锅炉和窑炉等相关行业的设备性和工艺原理为依据。

　　煤粉压球机成型机理：煤炭成型时，粘结剂与煤粒之间的作用是个怎么复杂的物理化学过程。不仅与粘结剂和煤炭本息的性质、结构有关，而且和成型条件密切相关。由于煤具有以非性表面为主，煤表面有定粗糙度和孔隙、润湿性差且疏水性强、成型时可利用煤本身的粘结性或外粘结剂，采用适宜的成型粒度、水分在定的压力作用下，克服煤的弹性，使煤粒之间互相靠近，产生塑性变形，并被此粘结成型。

　　成型工艺：成型原料性质有同，成型时需要采用不同的成型工艺。煤炭成型按成型的工艺条件分为冷压成型、热压成型和球团成型。

　　冷压成型是在型煤配合料温度低于100℃的条件下成型的工艺，包括无粘结剂成型和粘结剂成型两种工艺。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘结剂和添加剂按比例配合成性能符合成型要求的物料。

　　无粘结剂成是不用牯结剂的成型工艺，按成型压力大小可分为低压成型、中压成型和高压成型。成型压力小于50MPa的成型叫低压成型，主要用于生产无烟煤湿棒作合成氨原料，也用于含泥页岩的煤成型，这种成型方法未获广泛应用；成型压力为50～lOOMPa的成型叫中压成型，主要供无烟煤和泥炭配型叫高压成型，主要用于年轻褐煤或中年褐煤的成型，是成熟的成型方法。粘结剂成型是在成型过程中外加粘结剂等添加剂的成型工艺。所使用的粘结剂包括有机物粘结剂、无机物粘剂和复合物粘结剂。包括物理成型和化学成型两种。物理成型是粘结剂在成型过程中只起粘结作用。化学成型是粘结剂在成型和型煤固结过程中发生化学变化而起粘结作用，为石灰碳酸化型煤的成型方法。

　　热压成型是利用型煤配合料在高速加热到大量形成胶质体的温度，胶质体作粘结剂，在出现塑性变形进以胶质体作粘结剂加压成型的工艺。这种成型方法多用来生产型焦。
　　球团法成型是在粘结剂和水的作用下，型煤配合料无需加压力，在圆盘式或滚筒式球团成型机中滚动成型。成型产品是球团。
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