涨知识！轴承安装之后的运转检测技巧

轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，轴承的安装是否正确对于后期机械的运转精度以及轴承的使用年限都有很大的关系。所以在轴承安装之后进行运转检测非常的有必要，那么对于不同的机械在检测时有哪些技巧呢？

       轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查，轴承的安装是否正确对于后期机械的运转精度以及轴承的使用年限都有很大的关系。所以在轴承安装之后进行运转检测非常的有必要，那么对于不同的机械在检测时有哪些技巧呢？

　　、小型机械

　　小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良，安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。

　　二、大型机械

　　因大型机械不能手动旋转，所以无负荷启动后立即关掉动力，进行惯性运转，检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后进入动力运转。

　　动力运转，从无负荷低速开始，慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，有必要时要卸下轴承检查。

　　轴承温度检查般从外壳外表推测可知。但利用油孔，直接测量轴承外圈温度，更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升，如无异常，通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良，轴承温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

       以上是欧纳轴承针对轴承运转的检查技巧分享，轴承是现代机械中非常重要的零部件，对于机械的正常运转有非常打的影响，出了安装之后的检查在日常过程中的检查也非常重要。

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