炼钢厂降低能耗新招儿--蓄热式烘烤器
近年来，随着节能减排深入推进，很多炼钢厂都上马了批节能减排项目，炼钢蓄热式烤包器节能改造项目就是众多节能减排项目典范，蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，别是对低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既减少了污染物（高炉煤气）的排放，又节约了能源，这对于炼钢厂来说可以在很大程度上降低能耗！近年来，随着节能减排深入推进，很多炼钢厂都上马了批节能减排项目，炼钢蓄热式烤包器节能改造项目就是众多节能减排项目典范，蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，别是对低热值燃料（如高炉煤气）的合理利用，既减少了污染物（高炉煤气）的排放，又节约了能源，这对于炼钢厂来说可以在很大程度上降低能耗！
蓄热式燃烧装置系统主要由燃烧装置、蓄热室（内有蓄热体）、换向系统、排烟系统和连接管道五大部份组成。无论哪种形式的燃烧装置，蓄热室（内有蓄热体）必须成对布置。
经过定时间后，换向阀换向如此反复交替工作，使被加热介质加热到较高温度，进入炉膛，实现对炉内物料的加热。
1煤气耗量显著降低：蓄热式钢包烘烤器烘烤新包需焦炉煤气量约：3865m3，常规钢包烘烤器烘烤新包煤气消耗量为：7425m3，每个钢包节约煤气3560m3。每月烘烤新包按15个计算,则每年可节约煤气：15×3560×12=640800m3
2投资回收期缩短：焦炉煤气按厂内转帐价0.398 元/m3计算，年节约煤气益为0.398×640800=25.5万元，1套离线常规钢包烘烤器蓄热式改造投资约：15万元，投资回收期约为：15/25=0.6年，即7.2个月。
3钢包烘烤时间明显缩短：钢包烘烤时间由原来的72小时缩短到62小时，若压力稳定的话，可进步缩短为48小时，钢包周转时间进步缩短。
洛阳亚联蓄热式钢包烘烤器比常规钢包烘烤器节能35~60%，其节能果来自蓄热式烟气热量回收和自动保温功能。而且与常规钢包烘烤器相比，烤盖寿命延长8~10倍。
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