空心桨叶干燥机的主要工艺征 你了解吗?
随着桨叶干燥装置的不断发展,越来越多的行业开始使用空心桨叶干燥机来进行干燥。今天,瑞岛小编就带你来了解下空心桨叶干燥机的工艺征。
随着桨叶干燥装置的不断发展,越来越多的行业开始使用空心桨叶干燥机来进行干燥。今天,瑞岛小编就带你来了解下空心桨叶干燥机的工艺征。
空心桨叶干燥设备的核心是空心轴(可分为单、双、四根)和焊在轴上的空心搅拌桨叶。在污泥干化工艺中般为双轴。桨叶形状为楔形的空心半圆,可以通加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的传热体,桨叶的两主要传热侧面呈斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新。
空心桨叶干燥机为连续运行。两主轴配置时,旋转方向相反。主轴转速较低,线速度低于2 m/s。主轴、桨叶以及W形槽(包括壳体的上方高于桨叶外径定距离的部分)均为中空,中间通入热流体。
换热方式为热传导,仅在抽取负压时流入少量的环境空气,气体与物料运动方向为错流。物料在干燥器内的停留时间较长。工艺环路为开环,不再将处理过的废气返回。
由于主轴为转动部件,其本身还是换热面,为密封及机械形变考虑,工艺工质的温度均不超过200度。由于蒸汽释放潜热而导热油仅释放显热,对于此工艺般选择蒸汽工质,此时所需输送热流体的热流道为小,易于布置。典型的饱和蒸汽温度为150-200度,压力5~7巴, 高可达14巴。
实现物料之间相互摩擦可采用加大物料填充密度的方法,维持料位高度,可提高物料间的相互接触机会,配合桨叶叶片的挤压,可实现对某些换热面的自清理。
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