型煤生产线工艺都有哪些？

型煤生产线工艺包括：原料干燥系统可控制原料水份，保证后期搅拌、成型型煤生产顺利进行，这类型煤压球工艺适用于高产量连续性生产线等

　　型煤压球机主要用于煤粉煤末等煤质原料的制球造块，成品可以直接用于工业冶炼，提高了产品附加值。煤粉压球机设备由于用户生产需求和选择的生产工艺不同可以分为不同的种类。  首先压制成型的型煤球团是否进行干燥处理有以下几种工艺：原料干燥系统可控制原料水份，保证后期搅拌、成型型煤生产顺利进行，这类型煤压球工艺适用于高产量连续性生产线。  原料直接干燥适用于水份过大无法成型的地区以及某些对水份要求严格的有机粘结剂煤粉压球机设备用户。成品干燥可选用立式、卧式、网带式设备进行烘干，热源既可采用废气余热，又可用各种燃料专门供热。  依据粘结剂不同可分为：加无机粘结剂型煤压球工艺，该技术比较简单，但无机原料灰分高，故制成的球团灰分含量高;加有机粘结剂工艺，增加了粘结剂制备工段，但压制成型的型煤热强度较差;加复合粘结剂工艺较复杂，制成的型煤球团冷热强度高，灰份少;无粘结剂煤粉压球工艺则采用高压成型技术制成的球团初始强度好，球团密度高，但有些物料成型率低，后期强度低，适合压球物料范围窄。