哪些原因会导致陶瓷纤维模块的损坏？

陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求，须按此要求操作，才能保证纤维模块的良好物理性能。

　　1、锚固件脱落造成陶瓷纤维模块成片脱落

　　

　　锚固件在陶瓷纤维模块使用过程中起到与容器壁紧密贴住、保持浇注体整体性和增加模块抗折的作用。在纤维模块成片脱落的部位，通过检查发现，很多地方都是锚固件连根脱落，光溜溜的仅仅残留一些焊点印迹，很明显是由于扒钉在焊点处开焊才造成了纤维模块成片的脱落。
　　
　　2、温度的反复剧烈变化造成陶瓷纤维模块很快损坏
　　
　　陶瓷纤维模块的热震稳定性能较差，剧烈的温度变化很容易使之损坏。以回转窑的冷却带（特别是窑口处）为例，该处不仅要受熟料不断地磨蚀，而且还要不断地受二次风和窑内高温熟料的作用，每转一圈，窑衬材料有时埋在高温物料下，有时暴露在火焰下，造成衬料表面温度随窑的转动而发生同期性变化，温度差达200℃以上，影响深度15～20mm，按照窑速3.5r/min计算，这种周期性温度升降多次重复导致模块的表面层发生热疲劳；如果冷窑，这种温度变化更加剧烈。它们都是造成模块损坏的原因。
　　
　　3、施工原因
　　
　　陶瓷纤维模块都有一套严格的施工要求，须按此要求操作，才能保证纤维模块的良好物理性能。例如，某公司决定更换篦式冷却机高温区顶部模块，为了保证按预定计划点火投产，施工队采用整体浇注，没有按规定预留膨胀缝，同时为了便于施工，用水量比要求使用量明显偏大。更为严重的是施工一结束便立即点火升温，并如期投料。因温升较快，造成纤维模块温度急剧升高，内部水分大量迅速蒸发，产生大的膨胀应力，从而使模块爆裂、剥落，引起大面积脱落事故。