工业大吊扇抽芯铆钉介绍

抽芯铆钉作为新颖的紧固件,愈来愈受到人们的关注,由于它有许多独特的优点,在很多领域里取代了螺栓连接和焊接,很多工业大吊扇厂家也将部分结构由螺栓改造成铆钉.它能使各种结构件变得紧凑\轻巧,造型美观,使用方便,省工省料,因此广泛地应用于飞机\船舶\汽车\机械\家用电器\电器仪表\建筑装璜\箱包和集装箱等行业.

　　抽芯铆钉作为新颖的紧固件，愈来愈受到人们的关注，由于它有许多独特的优点，在很多领域里取代了螺栓连接和焊接，很多工业大吊扇厂家也将部分结构由螺栓改造成铆钉。
　　
　　抽芯铆钉能使各种结构件变得紧凑、轻巧，造型美观，使用方便，省工省料，因此广泛地应用于飞机、船舶、汽车、机械、家用电器、电器仪表、建筑装璜、箱包和集装箱等行业。进入90年代以后，抽芯铆钉的品种、规格和产量得到了很大的发展，从单一的抽芯铝铆钉，发展到全钢、全不锈钢等的开口型和封闭型抽芯铆钉，共8大类、600多种规格。产品已能与国际接轨，远销到美洲、欧洲、亚洲等5大洲，30余个发达国家，深受用户青昧。
　　
　　抽芯铆钉由铆体和芯轴组成。开口型和封闭型两大类抽芯铆钉是抽芯铆钉的基本型式，其他种类的抽芯铆钉均由它们派生出来。
　　
　　铆体材料一般由纯铝丝、铝镁合金丝、铜丝、低碳钢丝、奥氏体不锈钢丝和蒙乃尔合金丝(NCIl28-2.5-1.5)等材料玲镦而成。
　　与铆体材料相配套的芯轴钢丝，有优质碳素结构钢丝、SWRM8~20、SwRH32A~72B等牌号组成的低、中、高碳钢丝系列，还有以304Cu为代表的奥氏体不锈钢丝等牌号的不锈钢丝。品种和规格愈来愈多，使用的技术要求也不断提高。
　　
　　芯轴一般由钉头、断裂颈、装配压痕和钉尖4部分组成钉头又分为沉头和半圆头两种。钉头的边缘直径是芯轴钢丝直径的一倍左右。钉子的拉断力要求在一定的范围内，使用时必须断在断裂颈处。当铆接工件时，芯轴钢丝在铆枪的拉力作用下，使铆体鼓型后，沿断裂颈拉断，铆接工序即完成。其铆接件的抗拉强度和抗剪强度必须达到标准。
　　
　　由于抽芯铆钉的品种较多，应根据各种铆钉对芯轴钢丝的技术要求，选用不同的钢号；按用途和钢的化学成分，采用不同的热处理和拉拔工艺。
　　
　　热处理一般分为4种形式：铅淬火、正火、球化退火和固溶处理。热处理以后，需要经过一道以上的拉拔，交货状态为轻拉或冷拉。通过不同形式的热处理和对钢丝总压缩率的控制，来满足不同产品的技术要求。
　　
　　抽芯铆钉属新颖的紧固件，它的许多独特优点，受到工业大风扇行业的青睐，目前国内制作芯轴的企业较多，但对于铆钉的生产，国内没有统一的标准，各厂自成体系，因此需要工业大吊扇厂家使用时严格管理铆钉质量。